La prensa hidráulica es el equipo principal para el moldeo por compresión. Según la estructura del marco, se divide en estructura del marco y estructura de la columna. Proporcionamos soluciones de prensa hidráulica específicamente para la producción de paneles compuestos livianos (como varios paneles sándwich de nido de abeja), paneles de aislamiento de poliuretano, paneles de armadura a prueba de balas, paneles de plástico reforzados con fibra de vidrio, paneles compuestos de vidrio, paneles de poliéster reforzado con fibra de presión multicapa y materiales compuestos de moldes de placas para plásticos termoplásticos de fieltro de fibra de vidrio, Paletas de plástico, y otros materiales.
Bandeja de plástico; cubierta de alcantarilla; rejilla de fuga; Placa fecal de fuga; ladrillos de carretera apilados, etc.
Description | YG32-630A | YG32-800 | YG32-800A | YG32-1000 | YG32-1250 | YG32-1500 | YG32-2000 | ||
Rated Pressure | KN | 6300 | 8000 | 8000 | 10000 | 12500 | 15000 | 20000 | |
Maximum Pressure Ofliquid | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
Max Stroke of Slide | mm | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | |
Cushion pressure | KN | 2500 | 2500 | 3000 | 3000 | 4000 | 4000 | 5000 | |
Max Stroke of Cushion | mm | 350 | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
Daylight | mm | 1500 | 1600 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | |
Speed of Slide | Descent | mm/s | 150-200 | 200-250 | 200-250 | 200-250 | 250-300 | 250-300 | 250-300 |
Pressing | mm/s | 10-20 | 11-22 | 11-22 | 9-18 | 10-22 | 11-23 | 11-23 | |
Return | mm/s | 160 | 180 | 180 | 160 | 200 | 200 | 220 | |
Size of Table | L-R | mm | 2800 | 3000 | 3600 | 3000 | 3800 | 3500 | 3800 |
F-B | mm | 1600 | 2000 | 2400 | 2000 | 2200 | 2200 | 2600 | |
Size of Cushion | L-R | mm | 2010 | 2300 | 2910 | 2310 | 3060 | 2760 | 3210 |
F-B | mm | 960 | 1410 | 1710 | 1410 | 1560 | 1560 | 2010 | |
Main Motor Power | KW | 45+22 | 2*45 | 2*45 | 2*45 | 3*45 | 4*45 | 5*45 |
1. Industria automotriz: La prensa hidráulica para moldeo por compresión juega un papel vital en la fabricación de piezas automotrices como parachoques, salpicaderos, paneles de puertas y componentes de acabado interior.
Ofrecen capacidades de moldeo precisas y garantizan la consistencia en la producción parcial.
2. Industria DE LA CONSTRUCCIÓN: La máquina de compresión hidráulica es ideal para producir materiales de construcción como bandejas de plástico, tapas de alcantarillas, rejillas con fugas, tableros de estiércol con fugas y ladrillos de camino de tablones.
Las máquinas de compresión hidráulica ofrecen la resistencia y durabilidad necesarias para estas aplicaciones.
3. industria electrónica: Con la creciente demanda de dispositivos electrónicos, las máquinas de moldeo por compresión de plástico se utilizan para producir componentes de plástico como carcasas, conectores e interruptores.
Estas máquinas de compresión hidráulica garantizan un moldeo preciso y de alta calidad para productos electrónicos.
4. Industria de embalaje: Las máquinas de prensa de productos de plástico hidráulico se utilizan para la fabricación de paletas de plástico y otros materiales de embalaje.
Estas máquinas proporcionan soluciones eficientes y rentables para producir paletas que son resistentes y pueden soportar cargas pesadas.
5. Industria aeroespacial: Las máquinas de compresión hidráulica desempeñan un papel crucial en la producción de paneles compuestos ligeros utilizados en aplicaciones aeroespaciales.
Están diseñados específicamente para manejar materiales como paneles sándwich de nido de abeja, paneles aislantes de poliuretano y paneles de armadura a prueba de balas.
6. Industria de muebles: Las máquinas de compresión hidráulica se utilizan en la producción de componentes de muebles, como paneles laminados, frentes de cajón y tapas de mesa.
Estas máquinas de compresión hidráulica ofrecen un gran control sobre el proceso de moldeo y pueden acomodar varios materiales y diseños.
7. sector de energía renovable: Con un enfoque creciente en la energía sostenible, la máquina de moldeo de compresión hidráulica se utiliza para producir componentes para paneles solares, palas de turbinas eólicas y sistemas de almacenamiento de energía.
Las máquinas permiten la fabricación de componentes duraderos y de alta calidad necesarios para la infraestructura de energía renovable.
Las tecnologías de prensa de moldeo hidráulico han revolucionado los procesos de producción en todas las industrias al ofrecer alta eficiencia y productividad.
Aquí hay algunas formas clave en las que las tecnologías de prensa de moldeo hidráulico mejoran la eficiencia de producción:
1. tiempos de ciclo rápidos: La máquina de moldeo por compresión hidráulica puede operar a altas velocidades, lo que resulta en tiempos de ciclo reducidos.
Esto permite una producción más rápida y una mayor producción, lo que lleva a una mayor eficiencia general.
2. Control preciso: las tecnologías de prensa de moldeo hidráulico proporcionan un control preciso sobre el proceso de moldeo, lo que garantiza una producción precisa y constante de las piezas.
Esto elimina la necesidad de reelaboración o ajustes, ahorrando tiempo y mejorando la productividad.
3. INTEGRACIÓN DE LA AUTOMATIZACIÓN: La máquina de moldeo de compresión de plástico se puede integrar con sistemas de automatización, como robots y transportadores, para agilizar el proceso de producción.
Esto minimiza el manejo manual, reduce el error humano y maximiza la eficiencia.
4. Eficiencia energética: las modernas máquinas de prensa de moldeo hidráulico están diseñadas para ser energéticamente eficientes, incorporando tecnologías avanzadas como variadores de frecuencia y sistemas hidráulicos eficientes.
Estas modernas máquinas de prensa de moldeo hidráulico no solo reducen el consumo de energía, sino que también reducen los costos operativos.
5. opciones versátiles de herramientas: las tecnologías de prensa de moldeo hidráulico ofrecen una amplia gama de opciones de herramientas, lo que permite la producción de varios tamaños de piezas, formas y complejidades.
La flexibilidad en las opciones de herramientas mejora la eficiencia de producción al permitir moldes de múltiples cavidades y reducir la necesidad de cambios frecuentes en las herramientas.
6. Tiempo de inactividad reducido: La máquina de moldeo por compresión hidráulica es conocida por su confiabilidad y durabilidad, lo que resulta en un tiempo de inactividad reducido debido a averías o requisitos de mantenimiento.
Esta máquina de moldeo por compresión hidráulica garantiza una producción ininterrumpida y maximiza la productividad.
7. facilidad de operación: Las tecnologías de prensa de compresión hidráulica están diseñadas para ser fáciles de usar, con interfaces intuitivas y procedimientos de fácil configuración.
Esto reduce el tiempo de entrenamiento del operador y minimiza los errores, lo que contribuye a una mejor eficiencia general.
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